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TRM36.4立磨磨輥軸承進物料的快速清理方法

2018-02-06

王良勇
（四川省星船城水泥股份有限公司）

　　我公司TRM36.4立磨在一次正常生產(chǎn)時，其中一個磨輥潤滑油站油位突然迅速下降，而且回油真空表壓力顯示為零。停磨檢查時發(fā)現(xiàn)該磨輥小端蓋已掉，軸承及軸承腔里充滿物料；而且由于軸承內(nèi)物料太多，磨輥已無法轉(zhuǎn)動。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)，是原中心下料管采用Q235鋼板，沒有做耐磨處理，使用壽命短，加上檢查不及時造成了中心下料管磨穿后，物料直接沖斷小端蓋螺栓而掉落，并導致軸承和軸承腔里充滿物料。

　　為清理干凈軸承和軸承腔里的物料，我們采取的方法是：將磨輥潤滑站油更換為柴油，再開啟主電機轉(zhuǎn)動磨盤，強制帶動磨輥轉(zhuǎn)動，開啟供油泵（回油泵不開）用柴油沖洗轉(zhuǎn)動的軸承。具體清洗過程如下：

　?。?）準備工作。將磨輥油箱潤滑油更換為柴油，油位高度高出油泵進油管適當位置；磨輥小端蓋先不要裝回，繼續(xù)打開，以便于沖洗時物料直接流出；檢查確認軸承里無金屬異物，盡可能的把塊狀物料掏出；抬起全部磨輥，在磨盤上均布一層料層，料層厚度參照擋料圈高度。

　?。?）清理實施。在準備工作完成后，先開啟潤滑油泵提前供油，然后開動主電機轉(zhuǎn)動磨盤，同時磨輥自然落下（4個磨輥同時落下，磨輥不要加壓），直到該磨輥轉(zhuǎn)動，在磨輥轉(zhuǎn)動大約10圈左右（轉(zhuǎn)動時間約10s左右）后抬輥、停機。

　　經(jīng)上述過程處理停機后，檢查軸承已清洗干凈，并且轉(zhuǎn)動靈活。然后將中心下料管改為復合耐磨板后，同時加強了設備檢查，從而杜絕了類似事故的再次發(fā)生。