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微型徑跳儀設計

2018-03-23

王玉虎

（漢中萬目儀電有限責任公司）

　　在機械加工領域，檢測零部件的同軸度是家常便飯的事，常規(guī)大小的零部件通常使用偏擺儀檢測徑向跳動法來確定同軸度，而微小型零部件同軸度的專用檢測儀器稀少，尤其是市面上難以見到商品化的國產(chǎn)貨。為了解決本單位的需求，自主設計了一款方便實用的微型徑跳儀。

　　一、結構設計

　　微型徑跳儀結構設計如圖1所示，主要由底座、頂尖、附件部件、支架部件和指示表等構成。

　　支架部件是由2種螺釘將擺桿、連桿和夾持器連接成的2個活動關節(jié)體，每個關節(jié)各裝2個摩擦片和1個M5蓋形螺母，具體如圖2所示。支架部件夾持指示表后，使指示表測量頭在工件徑向平面具有了萬向功能。日常使用中為了盡量不用調整工具，徒手就可以方便地隨意調整指示表的工作位置，2個活動關節(jié)的摩擦力阻力通常調校至（10～18）N/cm，然后背緊M5蓋形螺母，使2種螺釘與連桿成為一個不能相對轉動的整體，擺桿和夾持器在摩擦片間可以受力摩擦轉動。夾持器關節(jié)的摩擦阻力裝指示表后調校。

　　附件部件如圖3所示，附件定位桿一端安裝V形塊，用于以工件軸隼為基準檢測徑向跳動；另一端裝可換心棒，用于以工件中心孔為基準檢測徑向圓跳動，尺寸d和D依被測工件而異，專門量身配置。

　　二、關鍵部位設計要點

　　（1）底座2個φ6mm孔的精度是徑跳儀Z重要技術要求，同軸度要求0.02mm，表面粗糙度值Ra=0.8mm，孔徑尺寸單件一致性0.002mm。

　?。?）頂尖、附件固定桿通常都是成對使用，外圓尺寸要選配成對與底座孔2個φ6mm孔的配合間隙≤0.005mm。

　?。?）V形塊也是成對使用的，材料為淬硬高速鋼，V形槽工作面研磨。成對V形塊的V形槽與φ3mm孔等高≤0.01mm，其他尺寸如圖4所示。不過有時要檢測的工件2處外圓基準不等徑時，V形槽與φ3mm孔的距離尺寸不等高就要專門設計。

　　三、使用方法

　　根據(jù)被測工件的基準要求，可選擇常規(guī)的標準60°正反頂尖、多功能附件以及制作專用的定位附件，夾持或定位好零部件。松開支架鎖緊器9，支架部件沿擺桿軸7軸向移動，讓指示表測量頭5位于被測工件部位軸向正中位置，擰緊支架鎖緊螺釘，然后手持指示表適度用力調整，將測量頭測量面中心與工件被測部位接觸，使指示表大指針順時針轉動若干刻度，用手指撥動工件轉動一周以上，指示表大指針Z大擺幅的刻度數(shù)量就是工件的徑向圓跳動值或同軸度尺寸。如果測量的是切頂?shù)男↓X輪，在齒輪每個齒尖位置逐齒測量，大指針在齒尖位置的Z大與Z小刻度值之差就是齒輪的徑向圓跳動值。如果測量的是不切頂?shù)男↓X輪，指示表就要使用專用的中徑測量頭，在齒輪每個齒槽的中徑位置逐齒測量，大指針在齒槽的中徑位置的Z大與Z小刻度值之差就是齒輪的徑向圓跳動值。如果測量的是扇形齒輪，大指針在扇圓的Z大刻度值與Z小刻度值之差就是扇形齒輪的徑向圓跳動值。
　　結語

　　該設計基本可以適用于所有常規(guī)回轉體微小型零部件的徑向圓跳動測量，且沒有繁雜的調整過程，底座還設計有常用測量頭和可換心棒懸掛點10處，頂尖或附件固定桿放置孔2處，取用和存放方便快捷不易丟失。該徑跳儀在本單位廣泛使用于車削零件的同軸度檢驗、齒輪滾齒齒圈跳動檢測和成品零部件同軸度檢驗，滿足了日常生產(chǎn)的需要，其應用狀態(tài)如圖5～圖8所示。

　　說明：該徑跳儀測量出的零件同軸度或徑向圓跳動值，包含了零件的不圓度誤差成份，通常微小型零件的圓度誤差很小，實際測量時一般忽略不計（本設計已申請實用新型國家專利，申請受理號：201621109213.9）。

來源：《金屬加工（冷加工）》 2017(15)