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產(chǎn)生膠輥機(jī)械波的原因

2018-05-18

　　一、套制及壓圓導(dǎo)致其圓柱度超差的原因：
　　1.單層套差大，壓圓不均衡，周向應(yīng)力差異大。
　　2.雙層壓圓不佳，應(yīng)力釋放到外層。
　　3.雙層和鋁襯膠管套制時(shí)殘留物留在膠管與軸承鐵殼之間。
　　二、軸承與膠管的驗(yàn)收把關(guān)原因：
　　軸承間隙大或者缺油造成晃動(dòng)，軸承間隙小以致于套制鋁襯膠輥后造成軸承卡死、打頓，膠輥孔壁脫膠、鋁襯膠輥不圓、表面硬度不均勻等造成機(jī)械波。
　　三、表面涂料處理的原因：
　　膠輥表面涂料處理不均勻或受日光長(zhǎng)時(shí)間照射，造成膠輥表面摩擦因數(shù)不一致，膠輥上車手感不良，產(chǎn)生機(jī)械波。
　　四、運(yùn)轉(zhuǎn)操作的原因：
　　膠輥纏繞纖維變形后未及時(shí)更換，或一端嚴(yán)重纏繞纖維另一端繼續(xù)紡紗。

（冠星紡織　薛志剛　供稿）