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大型提升機過載跳停的重啟方法

2018-11-19

王占光
（焦作堅固水泥公司）

　　提升機因過載跳停的現(xiàn)象比較常見，但大型提升機因計量失控或其它原因造成過載跳停后，往往重啟困難，有的甚至造成事故擴大，所以大型提升機的過載跳停后，需要采取一些必要的措施。

　　首先，提升機過載跳停后，必須進行全面分析檢查，檢查內(nèi)容包括：

　　檢測電機是否正常；
　　耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等；
　　上下軸承是否正常；
　　中間殼體、支架是否凸鼓變形等。

　　當(dāng)分析確認逆止器正常后，打開上下人孔門對斗、牽引件進行檢查，確定過載的原因。一般情況下，過載的原因有以下幾種：

　　張力不足、牽引件跑偏造成斗掛機殼、斗與殼體摩擦；
　　軸承損壞卡死；傳動故障卡死；
　　來料過多，機尾集料，造成阻力增大，同時因料位過高，導(dǎo)致物料滿斗壓實，容重增大，等等。

　　過載原因檢查確定后，即可根據(jù)原因編制施工方案進行處理，方法如下。

　　1、張力不足引起的敲幫掛斗處理

　　在確認逆止器可靠的情況下，清理機尾集料，抬升機尾鏈輪，將牽引件復(fù)位到正常位置，開慢傳動，把牽引件通過張緊的方法調(diào)整到正常位置即可。

　　2、軸承損壞卡死的處理

　　軸承的損壞卡死一般多發(fā)生在機尾，可提升下鏈輪，打開軸承座更換軸承，之后壓緊下鏈輪，再通過慢傳動或主傳動把牽引件調(diào)整到正常位置。

　　3、傳動故障引起的跳停處理

　　傳動故障引起的過載跳停多發(fā)生在軸承，多數(shù)因軸承散架卡死所致，此時需要對減速機進行解體，在減速機解體之前，必須采取防倒轉(zhuǎn)措施。現(xiàn)在的提升機逆止器多裝在減速機的高速端（若裝在提升機鏈輪軸上則沒有問題），所以在解體減速機前必須防止提升機倒轉(zhuǎn)，方法可用倒鏈吊起帶料側(cè)牽引件，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取輔助措施，以防備倒鏈故障發(fā)生危險，確保安全，減速機檢修處理后，可慢慢松開倒鏈，對逆止器進行檢驗，若無問題，清理現(xiàn)場后即可試機生產(chǎn)。若是耦合器故障，對其修理即可。

　　4、來料過多造成的過載跳停的處理

　　在排除了其它原因的過載跳停并確認為集料造成的過載跳停后，可開啟慢傳動將物料走空，在慢傳動不能開啟時可用以下幾個步驟進行處理。

　　步：補充耦合器液位，清除機殼內(nèi)的物料，在機旁同時啟動主副傳動，將物料走空。注意當(dāng)主傳動能夠拉動時，立即停止慢傳動。

　　第二步：若步仍啟動不起來，可以甩開主電機軟啟動，按步方法，開啟主副傳動將物料走空。

　　第三步：前兩種方法仍然不行，則必須對提升機殼體中間開孔，用高壓氣把斗內(nèi)物料吹出，直到能將提升機啟動起來。期間必須開啟收塵設(shè)備，避免污染事件發(fā)生，同時作業(yè)人員必須安全措施到位。