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石油化工泵用機械密封的安裝

2019-03-14
袁尚軍
(新疆華泰重化工有限責任公司)
  摘 要:主要介紹了石油化工泵用機械密封的安裝步驟、注意事項、技術參數(shù)要求以及安裝時存在的誤區(qū)等內容。
  關鍵詞:機械密封;安裝;注意事項;技術要求;誤區(qū)
  前言:
  機械密封指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。“機械密封”通常被人們簡稱為“機封” 。  
  機械密封屬于精度較高的機械部件,正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響,泵用機械密封型號種類繁多,要想安裝好一套機械密封,一般必須控制好以下五處泄漏點:軸套與軸間的密封;動環(huán)與軸套間的密封;動環(huán)與靜環(huán)間的密封;靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;靜環(huán)壓蓋與泵體間的密封。本文主要介紹了石油化工泵用機械密封的安裝步驟、注意事項、技術參數(shù)要求以及安裝時存在的誤區(qū)等,需有一定操作基礎的人員經(jīng)過安裝摸索才能完全掌握。
  一、安裝步驟  
  1、確認產品型號及規(guī)格與設備要求一致;
  2、檢查轉動軸及軸套表面加工精度是否符合要求,確定轉動軸安裝在軸承箱上轉動自由無卡阻、軸向竄動、徑向跳動符合石油化工部規(guī)定的標準;
  3、去除轉動軸、軸套、密封腔、壓蓋等部件毛刺,并清洗干凈;
  4、對照安裝圖紙測量各安裝部位及輔助密封尺寸是否符合要求;
  5、在安裝密封的軸、腔體、壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻抹油(注:對乙丙橡膠或介質不允許注入潤滑油的,可涂抹植物油或肥皂水,對于不帶防轉銷的靜環(huán)安裝原則上不允許抹油。),方便安裝;
  6、將靜環(huán)及靜環(huán)O型圈安裝在靜環(huán)壓蓋中,安裝時注意靜環(huán)不能傾斜,需一邊安裝一邊測量,偏差不應超過0.05mm ;
  7、通過測量計算彈簧壓縮量,之后固定動環(huán)座在軸套上的位置,安裝動環(huán)并保證動環(huán)朝彈簧側壓縮后能自動彈回無卡阻現(xiàn)象;
  8、將靜環(huán)與壓蓋一起裝到軸上,注意不要與軸相碰做好保護防止靜環(huán)損壞,然后將軸套及動環(huán)裝入;
  9、安裝泵蓋及葉輪,重點注意各密封點處理情況;
  10、泵蓋及葉輪固定后,在未固定靜環(huán)壓蓋之前,用手推補償環(huán)作軸向壓縮,松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
  二、安裝注意事項
  1、安裝前必須清洗各部件,保持密封件及密封腔清潔,且密封處無劃痕、毛刺等,靜環(huán)材質多為石墨、碳化硅、碳化鎢、青銅、陶瓷、填充聚四氟乙烯等,零部件需輕拿輕放,防止人為損壞導致密封失效。
  2、安裝前仔細與總裝圖對照,確認所安裝的密封與要求的型號一致,零件數(shù)量齊全。
  3、在安裝機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。遇直徑較大,安裝難度較大的靜環(huán)安裝時,在保證做好防護和測量的前提下可采用專用工具緩慢壓入。
  4、對運行過的機械密封,凡有靜環(huán)壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)必須更換,不應重新上緊后繼續(xù)使用。因為重新上緊后摩擦副原來的運轉軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞,導致密封失效。
  5、上緊靜環(huán)壓蓋螺栓時應對角均勻壓緊,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查圓周方向各點,偏差應不大于0.05mm 。
  6、彈簧壓縮量要按規(guī)定調整,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差不大于2mm。采用單圈彈簧的機械密封,彈簧有左、右旋之分,必須按轉動軸的轉動方向來選擇彈簧旋向。
  7、動環(huán)安裝后,將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。
  三、安裝技術要求
  機械密封屬于精度較高的機械部件,正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響。按照石油化工部規(guī)定的標準,安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:
  1、安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動不超過0.04~0.06mm ;
  2、安裝機械密封部位的軸或軸套的外徑尺寸公差為h6,表面粗糙度Ra值不大于3.2μm ;
  3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5mm,如果帶軸套,不允許軸套有松動 ;
  4、靜環(huán)座與密封配合對軸中心線的同心度偏差不大于0.05mm,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度允許誤差0.03~0.05mm,如果達不到要求,密封腔要進行重新加工 ;
  5、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并去毛刺。
  四、機械密封安裝中的幾個誤區(qū)
  1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
  彈簧壓縮量過大,會導致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損;還會使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
  2、動環(huán)密封圈越緊越好。
  動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  3、靜環(huán)密封圈越緊越好。
  靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
  4、葉輪鎖母越緊越好。
  機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間密封墊失效、偏移、有雜質、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間密封墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
  5、拆修總比不拆好。
  一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。
  五、結束語
  機械密封屬于精度較高的機械部件,對安裝要求較高,靜環(huán)一般為石墨等易碎材料,要輕拿輕放注意保護防止人為損壞,保持清潔也是保證安裝的重要環(huán)節(jié),要想安裝好一套機械密封,還必須按要求按標準控制好與其相配合的其他零部件的精度,處理好各密封點,調整彈簧及輔助密封圈的壓縮量在要求范圍之內,需安裝工人經(jīng)過訓練和長期練習才能確保萬無一失。
來源:《城市建設理論研究(電子版)》
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