吳曉峰

（吉林油田新立采油廠）

摘　要：提高設(shè)備管理水平，是企業(yè)降低成本、增加效益的重要手段。設(shè)備能給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值也能給企業(yè)造成浪費(fèi)和損失，因此要加強(qiáng)設(shè)備管理，向管理要效益。

關(guān)鍵詞：設(shè)備；管理；國(guó)有企業(yè)

設(shè)備是企業(yè)的有形資產(chǎn)，這種資產(chǎn)占企業(yè)資產(chǎn)相當(dāng)大的比例，而設(shè)備的優(yōu)劣影響著企業(yè)的效益和風(fēng)險(xiǎn)等方面工作。隨著企業(yè)的發(fā)展，大型國(guó)有企業(yè)在設(shè)備管理方面的問題越來(lái)越突出。

國(guó)有企業(yè)的設(shè)備明顯存在老化、落后問題，大批量地更換設(shè)備投入資金太多，根本不可行，因此這就需要我們?cè)谠O(shè)備管理方面下功夫，以Z低費(fèi)用優(yōu)化設(shè)備的可用度，提高設(shè)備的耐久性，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，充分發(fā)揮設(shè)備投入的經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，應(yīng)做好以下幾件事：

1.普通設(shè)備的管理

1.1使用

（1）掌握所有設(shè)備技術(shù)狀況和使用周期，合理安排好運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。

（2）進(jìn)一步完善設(shè)備的管理體系和管理制度，做好Z基礎(chǔ)的各項(xiàng)工作，要保證原始記錄的采集真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)。

（3）調(diào)動(dòng)全體職工積極性，增強(qiáng)操作使用人員的參與意識(shí)，做好日常的運(yùn)行記錄和交接班工作。

（4）加大業(yè)務(wù)技術(shù)的培訓(xùn)力度，全面提升操作、管理和維修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。做到對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)性能和用途了如指掌，從根本上杜絕因使用不當(dāng)對(duì)設(shè)備造成的損壞。

設(shè)備的良好使用習(xí)慣和正確的使用方法在很大程度上可能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，可以減少企業(yè)投入的成本。

1.2保養(yǎng)

（1）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作，“以保為主、修理為輔”嚴(yán)格遵守設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程。

（2）設(shè)備的日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)工作不容忽視，將清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐工作做到實(shí)處，使全體職工都能認(rèn)識(shí)到強(qiáng)化基礎(chǔ)維護(hù)保養(yǎng)工作的必要性和重要性。

（3）及時(shí)解決工作中發(fā)現(xiàn)的細(xì)小問題，消除設(shè)備缺陷及隱患，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，這是使設(shè)備少出故障甚至不出故障的必然保障。

（4）建立完整行之有效的檢驗(yàn)制度并有完整真實(shí)的保養(yǎng)維修記錄，要認(rèn)真填寫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和健全設(shè)備的技術(shù)檔案，做到不超保、不漏保，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）強(qiáng)化保養(yǎng)，對(duì)于設(shè)備多，生產(chǎn)任務(wù)重，沒有時(shí)間進(jìn)行日常保養(yǎng)的單位，可采用強(qiáng)行保養(yǎng)的辦法，定期安排幾臺(tái)設(shè)備進(jìn)行專門的保養(yǎng)。

嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，就能更加有效地提高設(shè)備的完好率和利用率。

1.3診斷

設(shè)備出現(xiàn)故障后不要盲目拆機(jī)進(jìn)行修理，要準(zhǔn)確做好設(shè)備故障診斷工作。這樣可以內(nèi)部解決的修理問題就不必外出修理，減少不必要的資金浪費(fèi)。

1.4維修

（1）培養(yǎng)一批專業(yè)維修技術(shù)人員，利用專業(yè)維修的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，做好設(shè)備二、三、級(jí)保養(yǎng)工作。除清潔潤(rùn)滑和對(duì)各部位的檢查緊固外，同時(shí)做好各部位的調(diào)整，使設(shè)備永遠(yuǎn)保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

（2）專業(yè)技術(shù)人員要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障規(guī)律的總結(jié)，有針對(duì)性的研究解決共性問題。對(duì)頻發(fā)故障研究其預(yù)防措施，減少同類故障的發(fā)生，對(duì)保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低維修成本大有益處。

（3）做好狀態(tài)監(jiān)測(cè)，設(shè)備有發(fā)展期的規(guī)律性故障如腐蝕、磨損性故障均有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，可以采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)，事先預(yù)測(cè)其嚴(yán)重程度，進(jìn)行狀態(tài)維修。

（4）還可以利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)進(jìn)行趨向管理，即對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行外推，以便預(yù)測(cè)其可能超出允許值的時(shí)間，提前安排維修。

設(shè)備的維修是設(shè)備管理的一部分，傳統(tǒng)意義上的維修只是為了保證企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行，維持企業(yè)的持續(xù)性生產(chǎn)。而隨著科技的進(jìn)步，這種意義上的維修已嚴(yán)重落后。隨著監(jiān)測(cè)手段的進(jìn)步和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)分析處理，根據(jù)測(cè)定的結(jié)果制定修理方案，這樣就杜絕了維修中出現(xiàn)的盲目性，對(duì)設(shè)備實(shí)行定期監(jiān)測(cè)對(duì)保證機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況良好、延長(zhǎng)使用壽命、降低維修成本提高經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要作用。 

1.5檢驗(yàn)

設(shè)備維修后一定要進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)行，避免出現(xiàn)短期效應(yīng)，對(duì)于出廠維修的設(shè)備更要做好竣工驗(yàn)收，以避免扯皮推諉現(xiàn)象的發(fā)生。

2.重要設(shè)備的管理

2.1嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度、設(shè)備操作者要按照相關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，方能上崗操作。重要設(shè)備操作人員調(diào)動(dòng)，原在崗人員必須帶班七天以上，作好嚴(yán)格交接工作。

2.2要嚴(yán)格按照原說(shuō)明書要求有計(jì)劃安排好重要設(shè)備的保養(yǎng)維修和大修工作。設(shè)備的配件必須有足夠的貯備。重要設(shè)備的修理費(fèi)用不得擠占和挪用，必須給予資金及修理力量保證，使重要設(shè)備的完好得到保證。

3.閑置設(shè)備的?理

3.1閑置三個(gè)月以上的設(shè)備可以封存，封存之日起停止折舊。封存設(shè)備必須完好，啟封時(shí)即可使用。

3.2封存設(shè)備超過(guò)一年以上的必須組織人員進(jìn)行一、二級(jí)保養(yǎng)，定期做好潤(rùn)滑、防腐、防塵、防潮等工作，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)防零部件丟失和任意拆卸，做到上蓋下墊，保持封存設(shè)備完好。

3.3每年在雨季、冬季來(lái)臨之前，對(duì)封存設(shè)備進(jìn)行大檢查，對(duì)不合乎封存保管要求的，要及時(shí)組織整改。

4.待報(bào)廢設(shè)備的管理

對(duì)于符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)但未正式批準(zhǔn)報(bào)廢之前的設(shè)備，應(yīng)妥善保管，做到廢而有物，廢而不缺，不準(zhǔn)隨意拆件，保持設(shè)備的完整。

設(shè)備的管理工作是企業(yè)管理工作中的重中之重，管理好壞決定了企業(yè)Z大的投資回報(bào)率，它在保持和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等方面也起著日益增長(zhǎng)的核心作用，設(shè)備管理與企業(yè)管理的其他內(nèi)容是相互作用的，加強(qiáng)設(shè)備管理可以使企業(yè)的運(yùn)營(yíng)不斷走向良性循環(huán)。

加強(qiáng)設(shè)備管理可以提高設(shè)備的完好率和利用率，使其創(chuàng)造Z大的價(jià)值，這樣就會(huì)增加企業(yè)效益。特別是我們油田這樣大型能源開采企業(yè)，特種設(shè)備比較多，如果管理不好就會(huì)增加維修費(fèi)用和能源消耗，降低企業(yè)效益。

（來(lái)源：管理觀察）