一、水泥旋窯拖輪軸瓦座出現(xiàn)裂紋分析原因

水泥窯在水泥工藝中的作用主要是鍛燒水泥熟料，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等；回轉(zhuǎn)窯因其工作運(yùn)行狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)的，俗稱為旋窯，就是新型干法水泥生產(chǎn)，指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和 高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

回轉(zhuǎn)窯拖輪機(jī)構(gòu)是回轉(zhuǎn)窯在回轉(zhuǎn)過程中起到支撐窯體的作用，其工作過程中需要承受巨大的壓力以及回轉(zhuǎn)窯所釋放的輻射熱，所以拖輪機(jī)構(gòu)在與窯體的配合精度以及自身的安裝調(diào)整精度非常高。拖輪主軸一般與半圓軸瓦配合傳遞扭矩，所以軸瓦的潤滑和冷卻要求也是非常高。軸瓦固定于半球體瓦座，并且有固定壓塊予以固定，防止軸瓦的竄動(dòng)或者與半球體瓦座之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。拖輪機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也是保證整個(gè)回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一，一旦拖輪系統(tǒng)出現(xiàn)問題無法運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)需停止運(yùn)行，避免重大安全事故的發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯瓦座大都為鑄鐵材質(zhì)，鑄鐵件由于存在設(shè)計(jì)、震動(dòng)、高溫等各種復(fù)雜原因，在一定程度上很容易出現(xiàn)開裂。例如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，尤其是壁厚不均勻，或是工件冷卻過程中使工件出現(xiàn)內(nèi)部應(yīng)力過大，壁薄的地方先冷卻，壁厚的地方冷卻時(shí)把局部截面小的地方產(chǎn)生一個(gè)很大的拉硬力，當(dāng)拉應(yīng)力大于材料的極限應(yīng)力時(shí)鑄鐵件就開裂。

二、水泥瓦座裂紋修復(fù)解決方案

利用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對裂紋部位進(jìn)行修復(fù)，在保證結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對設(shè)備進(jìn)行大量拆卸，修復(fù)周期短。

高分子復(fù)合材料具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗老化性能，可以長期滿足浸泡環(huán)境中使用；對于軸瓦座可免拆卸免機(jī)加工，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)具有金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間。

修復(fù)工藝如下：

（1）烤油、打磨裂紋表面，去除油污、雜質(zhì)等異物；

（2）無水乙醇清洗表面，保持清潔干燥；

（3）裂紋處做消除應(yīng)力處理，鉆孔螺絲加強(qiáng)筋加固裂紋；

（4）裂紋開V型槽并做加深處理；

（5）裂紋處涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F；

（6）材料固化，安裝設(shè)備；

三、現(xiàn)場水泥托輪軸底座裂紋修復(fù)應(yīng)用案例

四、總結(jié)原因

該修復(fù)技術(shù)充分利用高分子復(fù)合材料的綜合性能，定制針對性的修復(fù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實(shí)施修復(fù)工藝，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場短時(shí)間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。且工藝簡便、費(fèi)用低廉，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。（福世藍(lán)）