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淺談設(shè)備的全清潔潤滑管理

2018-01-02

陳峰

（中表協(xié)防銹潤滑分會）

　　設(shè)備的潤滑是設(shè)備管理的重要內(nèi)容，而潤滑油品無論在傳輸、使用以及回收的過程中，Z容易引起潤滑油品失效的，就是各種介質(zhì)對潤滑油品的污染。因此在設(shè)備以及潤滑油品的管理過程中，必須強調(diào)全清潔全過程的管理。

　　一、全清潔潤滑管理的意義

圖一軸承失效原因統(tǒng)計

　　A.潤滑油品老化；B.潤滑油品選型不當；C.潤滑油品質(zhì)量差；D.硬質(zhì)污染E水分污染；F.校準錯誤；G.外界不斷損壞；H.材質(zhì)和制造缺陷；I.軸承選擇不當

　　1.提高設(shè)備運行可靠性。根據(jù)德國FAG公司針對軸承失效原因統(tǒng)計（如圖）分析可見，80%的軸承失效是與潤滑相關(guān)，這其中25%是油品受到污染而引起的，同時由于油品受到污染也加速了潤滑油品的老化過程。軸承的使用壽命降低導致了設(shè)備運行可靠性得不到保障。

　　2.降低綜合成本。根據(jù)2004年全國能源基礎(chǔ)與管理標準化委員會復核的《GB/T13608-1992合理潤滑技術(shù)通則》規(guī)定的潤滑技術(shù)合理化的技術(shù)和潤滑技術(shù)采取合理化措施后的經(jīng)濟效益（C）計算方法：C=C1+C2+C3+C4+C5+C6C1-由于減少摩擦功耗而獲得的經(jīng)濟效益；C2-改進密封結(jié)構(gòu)或采用新型密封材料減少設(shè)備漏油獲得的經(jīng)濟效益；C3-由于減少摩擦付磨損使用戶減少更換配件而獲得的經(jīng)濟效益；C4-由于延長摩擦付使用壽命而減少設(shè)備停工時間而獲得的經(jīng)濟效益；C5-由于采用合理潤滑技術(shù)減少設(shè)備維修保養(yǎng)費用獲得的經(jīng)濟效益；C6-由于改進潤滑方法減少潤滑劑消耗量而獲得的經(jīng)濟效益。實行全清潔潤滑管理用戶可以在C1~C6項均可獲得一定的經(jīng)濟效益，同時可以避免由于設(shè)備潤滑失效引發(fā)的停產(chǎn)等間接損失。

　　3.提高環(huán)保水平，造福全人類。廢油中含有大量對人體有害的物質(zhì)，如有致癌性的多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯以及各種重金屬超微粒子等，廢油燃燒會產(chǎn)生大量的二