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孔軸用彈性擋圈變形或斷裂失效分析

2018-01-02
  摘 要:針對孔軸用彈性擋圈變形或斷裂現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生這些狀況的數(shù)種原因,并提出了改善措施。
  關(guān)鍵詞:孔軸用彈性擋圈;變形或斷裂;失效分析
  0 引言
  根據(jù)彈性擋圈變形失效的狀況,一般可分為:擋圈沒有經(jīng)過熱處理;偏心尺寸c走了下極限或偏小;熱處理過程中沒有淬硬或硬度低等。下面就對一些失效原因進(jìn)行簡要分析,以利于對它們的控制和改善。
  1.1擋圈沒有經(jīng)過熱處理
  按標(biāo)準(zhǔn)制造彈性擋圈的原材料一般為65Mn彈簧鋼,該材料一般都要經(jīng)過淬火、回火處理后,才會有合適的硬度和彈性指標(biāo)。在熱處理過程中,如加工現(xiàn)場管理不善,有時會出現(xiàn)擋圈拋落現(xiàn)象。操作人員如果誤將沒有熱處理的擋圈放入已經(jīng)熱處理的箱中,使僅有原材料硬度的擋圈混入,這樣就會造成使用不良。
  改善對策:嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,加強現(xiàn)場管理,杜絕產(chǎn)品落地現(xiàn)象。
  1.2偏心尺寸c走了下極限或偏小
  在設(shè)計彈性擋圈落料模時,將偏心尺寸c取了下極限或者超過了下極限,造成擋圈的偏心尺寸小,不能產(chǎn)生足夠的彈力,影響擋圈的彈性指標(biāo)。
  改善措施:對模具設(shè)計參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使偏心尺寸c在合理的范圍內(nèi),保證擋圈的彈性指標(biāo)。
  1.3熱處理過程中沒有淬硬或硬度低
  熱處理過程造成彈性擋圈變形的缺陷通常有:擋圈沒有淬硬、硬度低或沒硬度等。它們在使用中往往手感比較容易感覺到,特別是硬度低或無硬度的擋圈更是如此,這里對擋圈無硬度的情況作一下重點分析。
  擋圈熱處理淬火一般都采用的是網(wǎng)帶式淬火爐,由于網(wǎng)帶長時間經(jīng)過高溫加熱和運行,會造成網(wǎng)帶的局部破損,個別擋圈會套在破損處。在淬火爐落料口處,擋圈會慢慢隨著網(wǎng)帶的運行到一定角度才能掉入淬火槽,而不是按規(guī)定時間迅速掉入淬火池。這樣造成擋圈套在落料口有短暫停留,沒有及時淬火,等到掉入淬火池時,由于擋圈的溫度已經(jīng)降低,已經(jīng)達(dá)不到正常的淬火溫度要求,從而導(dǎo)致?lián)跞Φ挠捕群艿突驔]有硬度,造成擋圈彈性不良,從而失去了擋圈彈性的緊固固定作用。
  改善對策:1)對于沒有淬硬的擋圈,可以通過采用檢查韌性的方法來判斷。在檢測擋圈淬火件時,如果擋圈沒有斷裂,可以用檢測硬度或金相分析的方法來進(jìn)一步判斷是否淬硬,根據(jù)檢測情況進(jìn)行返工處理;2)對于硬度低的擋圈,通過檢測硬度,可以重新進(jìn)行淬火、回火的熱處理加工,達(dá)到需要的硬度要求;3)對于沒有硬度的擋圈,需要對擋圈進(jìn)行全數(shù)選別處理,選別方式可以通過硬度測試或手工扳扭等方法來區(qū)分。在對不良件進(jìn)行分析查出原因后,可以對這批產(chǎn)品進(jìn)行重新淬火處理。另外,恢復(fù)設(shè)備使其正常。
  2 斷裂失效原因分析
  根據(jù)擋圈斷裂失效狀況一般是指:在裝配使用過程中,擋圈出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,導(dǎo)致裝配失效。
  1)原材料不良
  原材料有偏析、分層、外來夾雜物、硬度偏高等缺陷。使沖壓落料件出現(xiàn)裂邊、輕微撕裂等不良狀況,導(dǎo)致在熱處理加工中,產(chǎn)生熱處理淬火裂紋等不良導(dǎo)致使用斷裂。
  改善措施:嚴(yán)把原材料采購關(guān)。選擇信譽好的鋼廠作為合格供應(yīng)商,并需要鋼廠提供質(zhì)量證明書。
  2)熱處理加工不良
  眾所周知,65Mn鋼在熱處理加工中有過熱和回火脆性傾向。如果在熱處理加工時,淬火爐爐溫因溫控器故障或其它人為因素造成跑溫,使加熱溫度沖高造成過熱加工,可能會使擋圈金相組織晶粒變粗,而回火后也不能細(xì)化晶粒,從而造成擋圈在使用時產(chǎn)生斷裂。另外,在擋圈回火時,可能采用了類回火脆性區(qū)250℃~400℃溫度范圍,使一些件產(chǎn)生了類回火脆性,從而降低了擋圈的韌性,使擋圈在使用時產(chǎn)生斷裂。關(guān)于淬火未回火的情況,還是一個現(xiàn)場管理問題。由于一些工位器具沒有清理干凈,或個別產(chǎn)品有落地現(xiàn)象,操作人員沒有完全按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,將不良件誤放入已回火擋圈的工位器具里,這樣就有可能會產(chǎn)生淬火未回火的不良情況。
  改善措施:(1)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程,嚴(yán)禁在淬火時隨意拉高淬火溫度,防止擋圈過熱使金相組織晶粒變粗;(2)擋圈在回火工序中,盡量避免在回火脆性溫度區(qū)域進(jìn)行回火處理,防止產(chǎn)生回火脆性。如果條件允許,可以考慮采用等溫淬火工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的淬火回火工藝,提高擋圈的韌性,防止擋圈發(fā)生斷裂;(3)針對淬火未回火情況,應(yīng)該在嚴(yán)格操作規(guī)程上下功夫,杜絕產(chǎn)品落地現(xiàn)象。如果遇到個別落地件,就一律作為報廢件處理和隔離。
  3 結(jié)論
  孔軸用擋圈的變形、斷裂失效狀況雖然可以從表面現(xiàn)象來進(jìn)行一定判斷,但有時還會夾雜一些其它的原因,所以有時解決起來會比較棘手。這就需要我們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,揚長避短,盡量采用合理的工藝方法,避免擋圈產(chǎn)生這些失效現(xiàn)象,提高擋圈的裝配使用性能,滿足用戶需求。
  參考文獻(xiàn)
  [1]GB/T893.1-1986孔用彈性擋圈—A型.北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2004.
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  [3]GB/T959.1-1986擋圈技術(shù)條件彈性擋圈.北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2001.
  [4]GB/T94.1-2008彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈.北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
  [5]國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件》宣貫講義.北京:機械工業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)情報網(wǎng),1988.
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