程安瑜

　　摘　要：近些年，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提升，政府等有關(guān)部門越來越重視大型火電廠當(dāng)中的技術(shù)更新，希望在創(chuàng)新相關(guān)技術(shù)的前提下實現(xiàn)300MW機組電機的良好運用，進(jìn)而實現(xiàn)火力發(fā)電廠的長遠(yuǎn)發(fā)展以及經(jīng)濟效益水平的不斷提升。但是相關(guān)機組凝結(jié)水泵電機在運行的過程中存在震動幅度大、噪音大等不同的劣勢，不僅威脅到相關(guān)機組的安全穩(wěn)定運行，而且制約著發(fā)電廠的發(fā)展。本文從目前300MW機組凝結(jié)水泵電機的結(jié)構(gòu)特點入手，對于其振動產(chǎn)生的原因以及相關(guān)的解決措施進(jìn)行全面的分析和研究，希望為相關(guān)單位提供一個有價值的參考。
　　關(guān)鍵詞：300MW機組；凝結(jié)水泵；電機；振動消除；辦法

　　引言
　　一般火力發(fā)電廠當(dāng)中的水泵電機都為三相立式異步電動機，這種電動機的組成結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，而且工作原理相當(dāng)專業(yè)，一旦操作不當(dāng)，相關(guān)問題就會接踵而至。其中的主要部件包括推力頭、絕緣墊、鏡板以及不同的軸承等。這些部件在相互配合的過程中主要由推動力承擔(dān)相應(yīng)的重量。這樣的工作原理使得電機的振動不可能獨善其身，一般都會傳遞給水泵，使得水泵電機的振動力相當(dāng)大，影響了系統(tǒng)整體運行的穩(wěn)定性。因此對于這些原理以及解決措施進(jìn)行全面的研究應(yīng)該是一項具有普遍現(xiàn)實意義的工作。
　　一、凝結(jié)水泵電機產(chǎn)生振動的原因
　　相關(guān)水泵電機產(chǎn)生的振動Z大振幅為0.46mm，對于發(fā)電機組的整體穩(wěn)定性造成了不同程度的影響。造成這一現(xiàn)狀的原因主要如下：首先，電機轉(zhuǎn)子在運行的過程中會存在擺動，從而使得電機造成輕微的振動，因此這一振動一般是由轉(zhuǎn)子的擺幅所決定的。一旦擺幅過大，水泵的徑向定位就會受到影響，從而使得電機軸承出現(xiàn)不同程度的磨損，影響轉(zhuǎn)子的整體穩(wěn)定運行，同時也對整個機組造成了不同程度的影響^[1]。而再深入分析就會發(fā)現(xiàn)，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的具體原因為推力頭的間隙過大、鎖片的厚度不均勻以及相關(guān)線板之間沒有保證垂直等。這些問題對于振動的產(chǎn)生起到了不同程度的推動作用。
　　二、凝結(jié)水泵電機振動檢查
　?。ㄒ唬┩屏︻^與推力盤檢查與調(diào)整
　　1.推力頭與軸配合徑向間隙檢查、測量、調(diào)整。電機解體檢查發(fā)現(xiàn)，B凝結(jié)水泵電機軸與推力軸套配合處電腐蝕嚴(yán)重，測量軸頸原始尺寸與電腐蝕過尺寸Z大值相差0.30mm，且整圓不規(guī)則，無法達(dá)到與推力頭緊密配合。因此在檢修中將軸頸處進(jìn)行車削處理，軸頸處原始尺寸為Φ180mm，車削后尺寸為Φ179mm，推力軸套與軸頸配合處進(jìn)行噴鍍處理，車削后與軸配合公差為：軸Φ1790，孔Φ179+0.03，以滿足裝配工藝的要求。解體后發(fā)現(xiàn)，固定推力軸套的鎖片與軸上鎖片槽均有磨損，其中鎖片磨損Z大深度達(dá)1mm，因此，重新?lián)Q兩半卡環(huán)后用0.03mm塞尺檢查無間隙，使轉(zhuǎn)子承受的載荷均勻。從分析之中發(fā)現(xiàn)，由于運行不穩(wěn)定造成振動較大，使轉(zhuǎn)子軸向推力過大，油膜被擠得太薄，首先出現(xiàn)干摩擦，使鎢金溫度升高。運行中油中的離子與轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的電流在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子端部交換。造成這種問題主要是由于裝配不合理和運行中的電腐蝕。電腐蝕主要是由于推力瓦與電機靜子間沒有絕緣，致使金屬間接觸造成腐蝕，而這種腐蝕使金屬間的陰極腐蝕加速，電位更換是金屬或非金屬所處介質(zhì)中的腐蝕電位，而不能用簡單的標(biāo)準(zhǔn)電位比較。軸電流引起的腐蝕證明，推力瓦塊受電腐蝕遠(yuǎn)比支撐軸瓦