100t煉鋼轉(zhuǎn)爐均為傾動半懸掛式傳動結(jié)構(gòu)，耳軸直徑900mm，軸承位雙列調(diào)心滾子軸承，傳動側(cè)為固定測，另一端為游動側(cè)。耳軸軸承拆卸及更換較為困難，需要將轉(zhuǎn)爐頂起一定到的高度，并且傳動側(cè)還需要將傾動減速機拆除。
　　一、煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸磨損原因
　　煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸軸承位出現(xiàn)磨損的原因較多，經(jīng)過分析主要有以下幾點：
　　一是受作用力的影響，轉(zhuǎn)爐耳軸軸承裝置是轉(zhuǎn)爐傾動的重要部分，支撐著包括爐體，液態(tài)金屬，鋼渣、托圈及其附件的全部重量以及懸掛減速機的重量。在半懸掛情動機構(gòu)時還要承受來自扭矩平衡裝置的發(fā)作用力，還包括爐口刮渣的刮渣力，加料時鋼包及料斗的沖擊力。電機通過減速機驅(qū)動托圈使轉(zhuǎn)爐正反360°以內(nèi)轉(zhuǎn)動完成兌鐵、出鋼等工作，其工作環(huán)境承受高溫、重載運轉(zhuǎn)頻繁，軸承零部件處于局部工作。
　　二是軸承潤滑因素，轉(zhuǎn)爐耳軸處于高溫輻射區(qū)潤滑油脂更換不及時失去潤滑效果，加之轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)環(huán)境粉塵大，在更換軸承后難以保證軸承的潔凈度，軸承摩擦增大，導(dǎo)致軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生咬合磨損，滾珠或內(nèi)外圈破裂保持架斷裂滾動珠橫向移動。
　　三是密封破損，轉(zhuǎn)爐耳軸密封一般采用球面密封結(jié)構(gòu)，并在球面密封端蓋與球面壓緊環(huán)之間界樁填料密封。一旦填料密封失效，在轉(zhuǎn)爐傾動時會有灰塵進入軸承內(nèi)部，破壞保持架，損壞軸承。綜合上述分析，軸承損壞是造成耳軸磨損的主要原因，只要定期巡檢及規(guī)范的檢修和保養(yǎng)都會大大避免突發(fā)問題的放生。
　　二、索雷技術(shù)在100T煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸修復(fù)方面的應(yīng)用

索雷工程師參加轉(zhuǎn)爐檢修會議

現(xiàn)場工程師利用AR智能系統(tǒng)連線索雷遠(yuǎn)程運維指揮中心會診設(shè)備問題

　　索雷技術(shù)工程師利用遠(yuǎn)程AR可視系統(tǒng)，將現(xiàn)場煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸磨損問題及操作環(huán)境與索雷遠(yuǎn)程運維指揮中心形成實時對接，讓索雷運維指揮中心實時掌控維修進度，并根據(jù)現(xiàn)場的突發(fā)問題作出指導(dǎo)性的建議，以確保整個修復(fù)步驟的嚴(yán)謹(jǐn)性。
另外，在維修結(jié)束后索雷技術(shù)工程師會幫助企業(yè)建立二維碼維修檔案，即索雷設(shè)備維修追溯系統(tǒng)。它是“索雷大數(shù)據(jù)庫”的重要組成部分，只需一個簡單的二維碼，即刻實現(xiàn)底層重要設(shè)備的信息數(shù)據(jù)采集、維修備檔管理、日常點檢、設(shè)備問題預(yù)警等工作，設(shè)備專工通過手機掃描二維碼，馬上實現(xiàn)維修信息快速查詢、記錄日常點檢數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，隨時隨地做到調(diào)取設(shè)備信息和掌控設(shè)備健康狀況，讓管理更高效。
　　三、索雷工程師現(xiàn)場維修100T煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸的操作步驟
　?。?）準(zhǔn)備新刨分式軸承；
　?。?）根據(jù)耳軸圖紙尺寸加工相應(yīng)的定位樣板尺；
　?。?）拆除耳軸上各部件露出修復(fù)位置；
　?。?）將耳軸向上頂起300-400mm間距便于人員操作；
　?。?）利用樣板尺確定修復(fù)部位的同軸度；
　?。?）試裝軸承內(nèi)圈，直至達(dá)到裝配要求；
　?。?）表面烤油處理，清除表面灰塵雜物；
　　（8）修復(fù)表面用角磨機打磨處理，去除氧化層，露出金屬原色；
　?。?）軸承內(nèi)圈刷涂SD7000脫模劑；
　?。?0）計算索雷碳納米聚合物SD7101H材料用量，并調(diào)和均勻；
　?。?1）將SD7101H材料均勻涂抹至軸的修復(fù)表面；
　　（12）安裝軸承內(nèi)圈，至于裝位置；
　?。?3）材料固化后，拆除軸承內(nèi)圈并去除多余材料；
　　（14）按要求回裝并緊固軸承。