一、原因分析
(1)回轉(zhuǎn)窯本身屬于重負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備,再加上小齒輪和大齒圈一般都是在粉塵多的環(huán)境下工作,工作面極易磨損。齒輪表面磨損后將破壞其齒形,使齒側(cè)間隙加大,易引起沖擊和振動;齒面磨損后,形成了一個新的頂隙,大齒圈和小齒輪的中心距稍有變化,便會發(fā)生頂齒尖現(xiàn)象而產(chǎn)生振動。從現(xiàn)場看小齒輪磨損嚴重,齒面上磨出的臺階高有5mm左右,大齒輪表面無規(guī)則的磨損也相當嚴重,齒輪嚙合遠達不到標準要求。
(2)筒體上安裝大齒輪的部位因多年高溫氧化、腐蝕,彈簧板厚由原設(shè)計30mm減薄到18~200mm,彈簧板有3塊變形嚴重,另相鄰2塊有縱向裂紋,銷軸孔磨損嚴重,較大的比原來大60mm;由于彈簧板的變形和銷軸孔的日益增大,大齒圈由局部松動變?yōu)榫植肯鲁?,再慢慢發(fā)展為整體下沉,大小齒輪頂齒現(xiàn)象日漸嚴重,大齒圈徑向跳動達到90mm,端面跳動達到70mm,引發(fā)齒輪振動急劇增大。
二、解決措施
(1)研磨齒輪,用角向打磨機對大小齒輪齒面進行粗打磨,消除其臺階,然后慢轉(zhuǎn)窯,再用直磨機打磨大小齒輪齒接觸的高點。
(2)用氣割將變形彈簧板、有裂紋的彈簧板與筒體割開,利用千斤頂將下沉齒圈復位。
(3)用火焰矯正已變形彈簧板,補焊修復有裂紋的彈簧板,所有變薄的彈簧板用加強筋加固。
(4)調(diào)整大齒圈彈簧板和銷軸的配合,由于部分銷軸和銷軸孔已經(jīng)磨損,利用鉸刀修復已變成橢圓孔的銷軸孔,重新測量修復后的銷軸孔尺寸并加工銷軸,彈簧板孔與銷軸配合采取H7/k6過渡配合,增加銷軸與銷軸孔的穩(wěn)定性和牢固性。
(5)更換對口螺絲,提高大齒圈的穩(wěn)定性。
(6)調(diào)整大齒圈的軸向、徑向跳動量后將割開的彈簧板與筒體重新焊接。
(7)涂上紅丹粉轉(zhuǎn)窯研磨,使齒面高度方向接觸大于50%、長度方向接觸大于60%,并用壓鉛法檢查齒頂間隙,齒頂間隙根據(jù)前面所述經(jīng)驗公式控制,測量結(jié)果完全符合要求。大齒圈的軸向、徑向跳動量均降至3mm左右,基本滿足安裝要求。
以上答案僅供參考。
(來源:中國水泥備件網(wǎng))
